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高频焊直缝钢管
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般分为公制电焊薄壁管、电焊钢管、变压器冷却油管等。 直缝钢管高频焊钢管接工艺 1 焊缝空隙的操控 将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压
详细介绍:

直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般分为公制电焊薄壁管、电焊钢管、变压器冷却油管等。
直缝钢管高频焊钢管接工艺
  1 焊缝空隙的操控
  将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,构成有启齿空隙的圆形管坯,调整揉捏辊的压下量,使焊缝空隙操控在1~3mm,并使焊口两头齐平。如空隙过大,则构成挨近效应削减,涡流热量缺少,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。如空隙过小则构成挨近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝表面质量。
  2 焊接温度操控
  焊接温度首要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频焊钢管涡流热功率首要受电流频率的影响,涡流热功率与电流鼓舞频率的平方成正比;而电流鼓舞频率又受鼓舞电压、电流和电容、电感的影响。鼓舞频率公式为:f=1/[2π(CL)1/2]...(1)式中:f-鼓舞频率(Hz);C-鼓舞回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-鼓舞回路中的电感,电感=磁通量/电流
  直缝钢管上式可知,鼓舞频率与鼓舞回路中的电容、直缝钢管电感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比,只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动鼓舞频率的巨细,然后抵达操控焊接温度的意图。关于低碳钢,焊接温度操控在1250~1460℃,可满意管壁厚3~5mm焊透恳求。别的,焊接温度亦可颠末调度焊接速度来完结。
  当输入热量缺少时,被加热的焊缝边际达不到焊接温度,金属安排仍然坚持固态,构成未熔合或未焊透;当输入热时缺少时,被加热的焊缝边际逾越焊接温度,发生过烧或熔滴,使焊缝构成熔洞。
  3 揉捏力的操控
  管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒彼此渗透、结晶,结尾构成健壮的焊缝。若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会发生开裂;假设揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,以致构成焊接搭缝等缺点。
  4 高频感应圈方位的调控
高频感应圈应尽量挨近揉捏辊方位。若感应圈距揉捏辊较远时,有用加热工夫较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边际加热缺少,揉捏后成型不良。
  5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积一般应不小于钢管内径截面积的70%,高频焊钢管其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路,发生挨近效应,涡流热量会集在管坯焊缝边际左近,使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中间方位应相对固定在挨近揉捏辊中间方位。开机时,因为管坯疾速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要常常转换。
  6 焊缝经焊接和揉捏后会发生焊疤,需要肃清。肃清方法是在机架上固定刀具,高频焊钢管靠焊管的疾速运动,将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不肃清。



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